کولینگ تاور

افشانک مربع پاش کولینگ تاور

افشانک مربع پاش کولینگ تاور Cooling Tower Square Sprinkler در دسته‌ی اقسام افشانک کولینگ تاور ثابت با کارکرد پاششی مربع به شمار می‌آید که به علت نوع پاشش آب(مربعی) بیشتر در مدل‌های برج خنک کن مکعبی کاربرد دارد.نازل دک اسپری برج خنک کننده در اندازه 2 و ½ اینچ تولید می‌گردد. سایز قطر ورودی آب در افشانک مربع پاش کولینگ تاور 61 میلی متر می‌باشد ونازل مربع پاش برج خنک کننده از سری فوگرهای پرفشار در برج خنک کاری به حساب می‌آید.

نحوه نصب افشانک مربع پاش کولینگ تاور 

نازل دک اسپری برج خنک کننده از انواع افشانک‌های رزوه بیرون در برج خنک کن محسوب می‌شود که قاعدتا بر روی بست‌های کمربندی ویژه خود روی لوله سایز 110 یا 4 اینچ بسته می‌شود.شعاع پاشش این قطعه 80 سانتی متر در ارتفاع 60 سانتی متر از پکینگ مدیا است.در نتیجه انشعاب بندی برج خنک کننده با سیستم پاشش آب افشانک مربع پاش کولینگ تاور فاصله بیرون به بیرون لوله‌های 4 اینچ را 80 سانتی متر در نظر می‌گیرند.

اجزای نازل دک اسپری برج خنک کننده

نازل دک اسپری برج خنک کننده در کل دو قسمت استاتور و روتور را دارا می‌باشد که بخش اول این قطعه را در اصطلاح مقطع ایستا هم می‌گویند،شبیه یک مقطع پلکانی اوریفیس می‌باشد و افشانک مربع پاش کولینگ تاور دارای یک ورودی رزوه‌دار به سایز 2.5 اینچ بوده است.مصالح بخش استاتور نازل مربع‌ پاش برج خنک کننده در رنگ بندی های مختلفی ساخته و عرضه می‌گرد همچون قرمز،زرد،طوسی و مشکی اشاره کرد.به بخش دوم این وسیله روتور یا دوار نازل می‌گویند که موجب چرخش جریان آب در ورودی افشانک شده و در نتیجه موجب پخش منظم جریان آب خروجی نازل برنت وود می‌گردد.بخش پروانه روتور نازل مربع‌پاش برج خنک کننده مشمول یک پره 4 وجهی به ارتفاع 2 سانتی متر و به قطر 61 میلی متر می‌باشد و داخل قسمت پلکانی استاتور افشانک مربع‌ پاش کولینگ تاور قرار می‌گیرد.روتور نازل مربع‌ پاش برج خنک کننده عمدتا از جنس پلی پروپیلن و پلی اتیلن تولید و ارائه می‌شود.

ویژگی‌های نازل دک اسپری برج خنک کننده 

1 حداقل فاصله میان سر نازل با سطوح تبخیر 30 سانتی متر می‌باشد.

2 تعمیر و نگهداری اسان و راحتی دارد.

3 جهت پاشش مناسب آب بر روی سطوح تبخیر قبل از افشانک 0.5 بار لازم است.

4 برای تولید افشانک مربع پاش کولینگ تاور از مواد اولیه استفاده می‌شود که می‌تواند حرارت 80 درجه سانتی‌گراد را تحمل کند.

5 عدم به کار بردن هر نوع قطعه متحرک و استهلاک آن.

6 پاشش مناسب سیال و کوچک تر شدن ابعاد کولینگ تاور و بالا رفتن راندمان نسبت به نازل‌های دیگر می‌باشد.